Парк, а не демонстрация
Гуманоид AEON от Hexagon Robotics теперь тренируется в Humanoid Gym компании Schaeffler в Германии. В рамках соглашения, объявленного в апреле, две компании планируют развернуть как минимум 1 000 единиц AEON по глобальной производственной сети Schaeffler к 2032 году.
Большинство промышленных внедрений гуманоидов всё ещё исчисляются единицами. Цель в 1 000 единиц за семь лет превращает задачу из исследовательского вопроса в план производства и логистики.
Что роботы делают на площадке
AEON предназначен для многоцелевой работы. Он может брать и размещать детали, перемещать коробки, осматривать компоненты и пространства, а также создавать 3D-сканы заводского пола. Hexagon утверждает, что конструкция позволяет одному заказчику переключать агрегат между задачами по мере изменения спроса в течение смены.
Робот сочетает сенсорное слияние, пространственный интеллект и физический ИИ. Schaeffler поставляет для платформы высокоточные волновые и планетарные зубчатые приводы — технологию, выросшую непосредственно из десятилетий инженерии в области подшипников и передачи мощности.
Почему приводы и подшипники решают всё
Гуманоидным суставам нужны компактные высокомоментные приводы, которые точно удерживают положение и работают тысячи часов. Редукторы и подшипники внутри этих суставов определяют, насколько плавным, тихим и надёжным ощущается робот в повседневной работе. Именно передача мощности, а не только программное обеспечение, задаёт потолок того, сколько работы может выполнить машина.
По мере роста объёмов производители переходят от механической обработки каждой детали к высокообъёмной порошковой металлургии и другим методам массового производства. Спечённые шестерни и самосмазывающиеся втулки позволяют конструкторам снизить вес и убрать масляные линии, что важно, когда десятки суставов должны работать без обслуживания.
Schaeffler заявляет, что партнёрство будет автоматизировать производственные процессы шаг за шагом. Сначала работники будут контролировать парки роботов, затем передадут им повторяющиеся задачи по перемещению. Обе компании ожидают, что первые коммерческие единицы появятся на производственных площадках задолго до 2032 года.
---
Спечённые бронзовые и железные подшипники для высокопроизводительного оборудования
Порошковая металлургия превращает металлический порошок непосредственно в готовый подшипник за один цикл прессования и спекания — почти окончательная форма, практически без отходов механической обработки и допуски, которые остаются стабильными на миллионах деталей. Спечённые подшипники от Soperb производятся из железа, железо-медь, оловянной бронзы и нержавеющей стали (SS-304L), с контролируемой пористостью, которая сохраняет смазочное масло внутри металла на весь срок службы: самосмазывающиеся втулки, которые работают бесшумно в двигателях, насосах, вентиляторах, электроинструментах, редукторах и автомобильных узлах, без масляной линии, требующей обслуживания. Марки каталогизированы по стандартам DIN, MPIF, JIS, AMES и BSI BS 5600, включая варианты с графитом и медью для работы при высоких нагрузках и высоких температурах. Посетите www.pmsnt.com, чтобы выбрать марку по стандарту, по нагрузке или по размеру вала.