विज्ञान

सर्न ने लार्ज हैड्रॉन कोलाइडर से चुंबक निकालना शुरू किया

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पुराने चुंबक बाहर

सर्न के इंजीनियरों ने लार्ज हैड्रॉन कोलाइडर के कुछ सबसे महत्वपूर्ण चुंबकों को निकालना शुरू कर दिया है, जो मशीन के हाई-लुमिनोसिटी उन्नयन के सबसे कठिन चरण की शुरुआत है। 27 किलोमीटर का यह रिंग इस काम के लिए बंद है।

जो चुंबक निकाले जा रहे हैं, वे रिंग के चारों ओर कण पुंजों को दिशा देते और केंद्रित करते हैं। इनके प्रतिस्थापन सुपरकंडक्टिंग चुंबक हैं जो लगभग 40 प्रतिशत अधिक मजबूत क्षेत्र उत्पन्न करते हैं, जिससे संचालक पुंजों को अधिक कसकर केंद्रित कर सकते हैं।

लुमिनोसिटी क्यों मायने रखती है

लुमिनोसिटी इस बात का माप है कि मशीन कितनी टक्करें उत्पन्न करती है। पुंजों को कसने से प्रति सेकंड प्रोटॉन-प्रोटॉन टक्करों की संख्या बढ़ती है, जिससे भौतिकविदों को उतने ही चलने के समय में अधिक डेटा मिलता है।

यह उन्नयन कोलाइडर के जीवनकाल में एकत्र कुल डेटा को कई गुना बढ़ाने के लिए तैयार किया गया है। दुर्लभ प्रक्रियाएं — जो सबसे दिलचस्प नतीजे देती हैं — केवल संभव नहीं, बल्कि मापने योग्य हो जाती हैं।

औद्योगिक पैमाने पर निर्माण

नए चुंबक प्रयोगशाला की जिज्ञासाएं नहीं हैं। इन्हें औद्योगिक पैमाने पर श्रृंखलाबद्ध रूप से बनाया जाता है, फिर स्थापना से पहले अलग-अलग परीक्षण किया जाता है, क्योंकि एक भी खराब इकाई हफ्तों का समय बर्बाद कर सकती है। क्रायोजेनिक प्रणालियों, वैक्यूम उपकरणों और सटीक संरेखण को मूल मशीन की तुलना में कड़े सहनशीलता मानकों को पूरा करना होता है।

इंजीनियर इस काम को अधिकांश ढांचा बनाए रखते हुए त्वरक को भीतर से बाहर तक फिर से बनाना बताते हैं। इंजेक्टर, डिटेक्टर और कूलिंग संयंत्र भी इसी समय-सारिणी पर उन्नत किए जा रहे हैं, और पूरे कार्यक्रम का समन्वय इस तरह किया गया है कि एक देर से आने वाला घटक बाकी को न रोके।

उम्मीद है कि कोलाइडर कहीं अधिक टक्कर दरों के साथ लौटेगा और उसके बाद एक दशक से अधिक समय तक चलेगा। तब तक, सुरंग क्रेन चालक दलों की है।

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उच्च-मात्रा मशीनरी के लिए सिंटर्ड ब्रॉन्ज़ और आयरन बेयरिंग

पाउडर मेटलर्जी धातु पाउडर को सीधे एक प्रेस-एंड-सिंटर चक्र में तैयार बेयरिंग में बदल देती है — नियर-नेट शेप, लगभग कोई मशीनिंग स्क्रैप नहीं, और सहनशीलता जो लाखों-पुर्जों के उत्पादन में स्थिर रहती है। Soperb की सिंटर्ड बेयरिंग लोहा, लोहा-तांबा, टिन ब्रॉन्ज़ और स्टेनलेस स्टील (SS-304L) में उत्पादित की जाती हैं, नियंत्रित सरंध्रता के साथ जो धातु के अंदर जीवन भर के लिए स्नेहक तेल संग्रहीत करती है: स्व-स्नेहक बुशिंग जो मोटर, पंप, पंखे, पावर टूल्स, गियरबॉक्स और ऑटोमोटिव असेंबली में चुपचाप चलती हैं, बिना किसी तेल लाइन के रखरखाव के। ग्रेड DIN, MPIF, JIS, AMES और BSI BS 5600 मानकों के अनुसार सूचीबद्ध हैं, जिनमें उच्च-भार और उच्च-तापमान ड्यूटी के लिए ग्रेफाइट- और तांबा-ग्रेडेड वेरिएंट शामिल हैं। मानक, भार या शाफ्ट आकार के अनुसार ग्रेड चुनने के लिए www.pmsnt.com पर जाएँ।

स्रोत: CERN / ScienceDaily